Millised on hüdraulikaõli valikukriteeriumid ja ettevaatusabinõud hüdraulilistes multifunktsionaalsetes puurimisseadmetes?

Millised on hüdraulikaõli valikukriteeriumid ja ettevaatusabinõud hüdraulilistes multifunktsionaalsetes puurimisseadmetes?

Hüdraulikaõli valik hüdraulikasüsteemi jaoksHüdraulilised multifunktsionaalsed puurimisseadmed

Üldiselt peaks hüdroõli vastama järgmistele nõuetele:

See ei tohi sisaldada auru, õhku ega muid lisandeid, mis võivad aurustuda ja gaasi moodustuda.

Sellel peaksid olema head määrdeomadused ja kõrge õlikile tugevus.

Sellel peab olema kõrge keemiline stabiilsus.

Sellel peaks olema sobiv viskoossus ja hea viskoossus-temperatuuri jõudlus.

Lanchou või Shangchou hüdraulikaõli (20/40 nm²/s) on soovitatav kasutada hüdrauliliste multifunktsionaalsete puurimisseadmete jaoks. Kui neid pole, võib suvel kasutada mehaanilist õli #30 ja talvel #20.

Hüdraulikaõli saastumise ohud ja ennetavad meetmed

Hüdraulikasüsteemi saastumine on hüdraulikatõrgete peamine põhjus. Süsteemi sisenevad saasteained võivad kiirendada hüdraulikakomponentide kulumist, koorumist, põlemist või isegi kahjustumist, põhjustada klapi talitlushäireid või tekitada müra. Saasteained võivad ummistada hüdrauliliste komponentide drosselklapi auke või lünki, muutes süsteemi jõudlust, põhjustades tööhäireid või isegi täielikku riket, mille tagajärjeks võivad olla õnnetused eksliku tegevuse tõttu.

Tolmuosakesed hüdrosilindrites võivad kiirendada tihendi kahjustamist, kriimustada silindri sisepinda, suurendada leket, vähendada tõukejõudu, põhjustada ebastabiilset tööd, roomamist, kiiruse vähenemist ning tekitada ebatavalist müra ja vibratsiooni. Samuti võivad need ummistada filtreid, raskendades hüdropumbal õli imemist ja põhjustades halva tagasivoolu õli, mis põhjustab kavitatsiooni, vibratsiooni ja müra. Tõsine ummistus võib põhjustada liigset takistust, lõhkuda filtri ja kaotada täielikult oma filtreerimisfunktsiooni, mille tulemuseks on nõiaring hüdrosüsteemis. Seetõttu on oluline tugevdada juhtimist, vältida õli saastumist ning tagada hüdrosüsteemi ohutu ja usaldusväärne töö.

(1) Õliga saastumise ohud hüdraulikasüsteemile:

Hüdrauliliste komponentide (nt pumpade ja ventiilide liikuvate osade vaheline ruum) ummistumine ning väikeste drosselklapi aukude, summutusavade ja klapiavade blokeerimine, mis takistab komponentide nõuetekohast toimimist.

Liikuvate osade vahelisse ruumi sattuvad saasteained võivad kriimustada ühenduspindu, kahjustada täpsust ja pinna karedust, kiirendada kulumist, suurendada leket ja mõnikord põhjustada klapi kinnikiilumist, mis viib komponentide rikkeni.

Õlis sisalduvad liigsed saasteained võivad ummistada õlipumba imifiltri, suurendades imemistakistust, takistades pumba normaalset töötamist ning tekitades müra ja vibratsiooni.

Õlis sisalduvad saasteained võivad halvendada õli kvaliteeti. Vee segunemine õliga võib põhjustada emulgeerumist, vähendada määrdevõimet, suurendada happesust, lühendada komponentide kasutusiga ja suurendada leket.

(2) Meetmed õliga saastumise vältimiseks:

Hüdraulikasüsteemi levinumate rikete hulgasHüdraulilised multifunktsionaalsed puurimisseadmed, paljud on põhjustatud ebapuhast õlist. Seetõttu on puhta õli säilitamine hüdraulikaseadmete hoolduse oluline aspekt. Õliga saastumise vältimise meetmed hõlmavad järgmist:

Õlipaagi ümbruse puhtana hoidmine ja paagi tihendamine kaanega.

Regulaarne õlivahetus paagis, tavaliselt iga 1000 kumulatiivse töötunni järel.

Õli täitmisel 120 või peenema silmaga filtri kasutamine.

Regulaarne filtrite kontrollimine ja puhastamine.

Hüdrauliliste komponentide perioodiline puhastamine petrooleumiga ja torujuhtmete puhastamine.

Torujuhtmete ja komponentide vaheliste toruühenduste ja tihendite korrapärane kontrollimine.