Kuidas vähendas uus kaevanduspuurseade puurimiskulusid 15%?

Kuidas sai uusKaevanduste puurimisseadeKas vähendada puurimiskulusid 15% võrra?

Taust: väljakutse "Iron Ridge" kaevanduses

Avatud rauamaagi kaevandus "Iron Ridge" seisis silmitsi pideva survega vähendada tegevuskulusid kõikuvate toormehindade tingimustes. Üksikasjalik kuluanalüüs tuvastas puurimise ja lõhkamise kui peamise eesmärgi, mis moodustab ligikaudu 20% kaevandamise kogukuludest. Kaevanduse seitsme aasta vanuste lõhkeaukude masinapark kannatas saadavuse vähenemise (65%), suure kütusekulu, ebaühtlase aukude täpsuse ja kasvavate hoolduskulude tõttu. Eesmärk oli selge: vähendada puurimiskulusid meetri kohta 15%, ilma et see ohustaks ohutust või lõhkemiskvaliteeti.

Lahendus: investeerimine uue põlvkonna nutikasse seadmesse

Pärast põhjalikku hindamist valis kaevandus kahe vanema seadme asemel välja uue suure toodanguga, täielikult automatiseeritud puurimisseadme "AutoDrill XT90". XT90 lubas integreeritud tehnoloogiat, mis keskendub tõhususele ja täpsusele.

Peamised juurutatud funktsioonid:

GPS-iga juhitav, täielikult automatiseeritud puurimine: seade suudab end positsioneerida ja puurida mehitamata terve mustri auke, järgides digitaalset lõhkeplaani.

Täiustatud telemaatika ja sõidukipargi haldus: reaalajas jõudlusandmed edastati kaevanduse juhtimiskeskusesse.

4. taseme viimane mootor ökonoomse režiimiga: intelligentne mootori juhtimissüsteem vähendas kütusekulu tühikäigul ja madala koormuse ajal.

Automatiseeritud varraste käsitsemine: kõik puurtorude lisamised/eemaldamised tegeles robotsüsteemiga.

Rakendamine ja tulemused

Kuuekuulise prooviperioodi jooksul jälgiti kahe AutoDrill XT90 platvormi jõudlust hoolikalt ja võrreldi vanema masinapargi loodud lähtetasemega.

Kvantifitseeritavad tulemused, mis viivad 15% kulude vähendamiseni:

20% tootliku mõõtmise kasv: automaatika kõrvaldas käsitsi positsioneerimise ja varda käsitsemise viivitused. Puurtornid said puurida 24/7, tehes ainult lühikesi hoolduspause. Kättesaadavus hüppas 92%-ni.

Mõju kuludele: suurem arvesti jaotab püsikulud (amortisatsioon, operaatori palgad) suuremale toodangule, alandades kulu meetri kohta.

Kütusekulu 18% väiksem. Tõhus mootor koos ECO-režiimi ja automatiseerimisest tingitud lühendatud tühikäiguga aitas kaasa märkimisväärse kütusesäästu.

Mõju kuludele: ühe suurima muutuvkulu otsene vähendamine.

35% väiksem puuritera ja varda tarbimine: automaatne puurimissüsteem optimeeris puurimisparameetrid, vältides liigset kulumist ja kahjustusi. Lisaks vähendas aukude täiuslik sirgus külgseina hõõrdumist ja varda piitsutamist.

Mõju kuludele: suur kokkuhoid tarbekaupadelt, mis on oluline kulukomponent.

Vähendatud tööjõunõuded ja suurem ohutus: üks juhtkeskuse operaator võib jälgida mitut automatiseeritud platvormi. Personal eemaldati ohtliku plahvatuse eest. Uute platvormidega seotud registreeritavaid intsidente ei olnud null.

Mõju kuludele: madalam tööjõukulu meetri kohta ja väiksem võimalik vastutus.

Parem lööklaine: GPS-i täpsus tagas ideaalse aukude vahekauguse, sügavuse ja joonduse. See tõi kaasa järjekindlama killustumise, vähendades teisest purunemist ja parandades labida kaevamiskiirust.

Mõju kuludele: allavoolu laadimis-, purustamis- ja freesimiskulude kokkuhoid, kuigi need omistati puurimis-/lõhkamisosakonna KPI-dele.

15% saavutus:

Selle tulemusena vähenes kogu puurimiskulu meetri kohta 16,2%, ületades esialgse eesmärgi. Arvestus hõlmas kõiki kulusid: kapitali amortisatsioon, kütus, määrdeained, hooldus, tööjõud ja kulumaterjalid.

Saadud õppetunnid ja laiemad tagajärjed

Tehnoloogia tasuvus: nutika seadme kõrgemad kapitalikulud kompenseeriti 14 kuu jooksul operatiivsäästu kaudu.

Andmed on kriitilise tähtsusega: telemaatikaandmed andsid ülevaate prognoositavast hooldusest, vältides veelgi kulukaid rikkeid.

Kultuurimuutus: edu nõudis väljaõpet ja sisseostu veteranide puurijatelt, kes läksid üle süsteemijärelevalveametnike ja andmeanalüütikute rolli.

Järeldus

Juhtumiuuring "Iron Ridge" näitab, et strateegiline investeering uue põlvkonna intelligentsessepuurimisseadevõib pakkuda märkimisväärset ja kiiret rahalist tulu. 15% kulude vähendamist ei saavutatud mitte ühe imefunktsiooni, vaid automatiseerimise, täpsuse, tõhususe ja andmeluure tervikliku integreerimisega. See juhtum annab veenva plaani kaevandustele kogu maailmas, kes soovivad kasutada tehnoloogiat, et vähendada kulusid ja suurendada konkurentsivõimet keerulisel turul.